连续式粉体改性机设备的工作原理

　　随着我国经济的发展，对矿粉质量的追求不仅要求微粉细度高、表面呈一定的形状，而且要求矿粉的活性达到一定程度。 大量实验结果表明，通过矿粉改性机可以达到提高矿粉活性的目的。 该技术也是近一两年出现的新技术，随着改性后矿粉的用途得到很大提高，特别是在涂料行业的应用，大大加强了我国涂料行业的发展，下面一起了解下连续式粉体改性机设备的工作原理吧!

　　矿粉改性机由上海科氏力机械有限公司生产。 粉体表面改性是现代高科技、新材料发展的必然产物，广泛应用于非金属矿物填充剂和塑料、橡胶、胶粘剂等颜料等现代高分子材料、高分子类复合材料、功能性材料和涂料等行业。

　　连续式粉体改性机的工作原理怎么样?

　　本机组完成的粉体表面处理主要由三个完成形的改性筒、干燥的粉体和精确计量的药剂进行，同时进入改性筒，随转子高速旋转而流动的螺旋螺杆运转，高速运转使粉体碰撞、摩擦、剪切、高速旋转

　　表面改性机的种类很多，有专门设计的，也有继承于化工、塑料、粉碎等行业的。 一些设备不仅可以用于表面改性和包埋，还可以用于胶囊化和球形化处理等。

　　一、高速搅拌混合机

　　间歇式操作改性时间和温度可调性大，不同改性剂和(复合)配方的工艺适应性强，适用于中小批量粉体的表面化学改性，如偶联剂，特别是硅烷偶联剂的改性。 操作条件有转速、温度、时间、填充率、改性剂的添加方式等。 缺点是改性产品容易发生凝聚，特别是硬凝聚，改性产品批次质量稳定性差，劳动强度高，粉尘污染大

　　二、高频振动活化机

　　是否有间歇式或连续式、介质，是否加入改性剂。 重整时间和温度可调整，操作条件包括频率、振幅、流速或填充率等。 适用于特定粉体的机械化学改性，如粉煤灰、矿渣、火山灰硅砂粉、水泥和混凝土的其他填充剂、部分催化剂等，或特殊粒子的无损包埋，如玻璃珠、云母、纤维水镁石、针状硅灰石等

　　三、气流冲击包埋(整形)机

　　闭环高速气流与循环式加工碰撞，间歇处理和计量进料联动，系统连续自动运行。 系统可以通过热介质和制冷剂控制温度的时间可以任意调整。 可以使用惰性气体作为介质。 操作条件主要包括转速、处理时间、温度、气氛、气固两相流浓度。 适用于锂电负极材料、颜料、无机填充剂、药品、金属粉、调色剂等粉体材料的包埋改性、胶囊化或包埋或缓释、球形化等处理。 微米粒子的纳米化修饰、云母、碳酸钙的二氧化钛包埋、石墨的沥青化包埋或球状化、药品或催化剂的缓释控制等。四、连续表面改性(涂层)机

　　主要是碳酸钙硬脂酸包埋等处理量大，包埋率高，助剂添加量少，可自动控制、连续生产，产品质量稳定，无负压输送造成粉尘污染。

　　以上介绍的就是连续式粉体改性机设备的工作原理，操作条件有转速、处理量、固气比浓度等。 利用强制涡流对材料和改性剂的分散、混合及机械力化学作用实现改性。 常见的结构形式有三圈式、单圈式、二针式，欧洲设计对加工技术要求都很高，其制作质量影响改性效果。